Hvordan fremstilles Shirataki nudler på vores fabrik?
Inden vi går ind i Shirataki Konjac produktionsværkstedet, skal vi have rent og ryddeligt arbejdstøj eller besøgstøj på, derefter vaske og desinficere vores hænder og føntørre. Her vil vi også sørge for, at alles hår er arrangeret i en hat, og ingen andre ting, der ikke er relateret til konjac-fødevareproduktion, er tilladt indenfor.
Derefter træder vi ind i dette "luftbruserum", hvor personer passerer igennem, før de kommer ind i vores Konjac fødevareproduktionsværksted.
Denne proces hjælper:
1. Undgå krydskontaminering mellem forskellige produktionszoner.
2. Sikre overholdelse af industristandarder og regler for fødevaresikkerhed.
3. Oprethold et rent, hygiejnisk miljø til fødevareproduktion af høj kvalitet.
På denne workshop blander vi konjac-melet med vand. På denne arbejdsstation skal du bruge varmt vand til at forfine det og forme det til forskellige forudbestemte former af konjac-nudler eller shirataki-ris, derefter skære det i den længde, vi har brug for, og lægge det i blød i en tank for at justere PH-værdien.
Dernæst vejer vi manuelt i henhold til ordrekravene og pakker det automatisk.
Hver time har vi også vores QA-team, som tilfældigt kontrollerer produkter på produktionslinjen for at teste, om vægten af hver pakke opfylder kundens krav, og om forseglingen er 100 % forseglet.
Efter metaldetektionen vil alle vores konjac-produkter blive grundigt steriliseret på pasteuriseringslinjen, vi bruger det bedste avancerede pasteuriseringsudstyr til at sikre, at hver pakke er grundigt pasteuriseret. Og efter pasteurisering bruger vi rindende vand til at vaske overfladen af hver pose og tørre den automatisk med vores maskine.
Her i Konjac-knuderummet laver arbejdere Konjac-knuder manuelt. De vejer hver knude omhyggeligt og laver den til smukke knuder og pakker den derefter i poser eller kasser. Konjac-knuder bliver mere og mere populære blandt asiatiske lande, især i Kina og Japan, hvor folk ofte tilbereder det i varm gryde.
Efter at poserne og kasserne er tørret, foretager vi omhyggeligt lystjek for hver pose for at sikre, at hver pakke med produkter er fri for fremmedlegemer. Og så pakker vores arbejdere shirataki-nudlerne og saucerne, hvis det er nødvendigt, med en yderpose. For at opfylde forskellige krav til ordrer (Som forskellige smagsvarianter, med forskellige saucer), er de opdelt i forskellige grupper for at gøre pakning.
Og så pakker vi vores færdige produkter omhyggeligt og lagerfører det i vores færdigvarelager for at observere i mindst to dage for at sikre, at ingen emballage lækker eller har kvalitetsproblemer, og læsser dem derefter til lastbiler og leverer den derefter til vores værdsatte kunder. Vores QA-team vil også foretage tilfældig kontrol på den sidste station for at sikre, at alle vores produkter er kvalificerede til at blive leveret.
